10月16日5时，一阵短促的报警声打破了上海石化合成树脂部会集控制室的安静。合成树脂部2号聚乙烯设备内操职工尤伟发现PO（有机过氧化物引发剂）注入体系的压力忽然升高，DCS显示屏上榜首反响器聚合反响温度出现反常动摇。

  作为一名经历比较丰富的老内操，尤伟当即判别出——PO注入体系出问题了。他榜首时间查看流量设定和阀门动作状况，并用对讲机联络正在现场巡检的值勤长孙敏：“PO注入体系故障，压力反常，反响温峰在向后移动！”

  “我立刻回控制室！”孙敏当即回复，并吩咐外操职工张平，“现在赶忙去查看PO泵，并做好切泵预备。”张平接到指令后，立刻抄起扳手赶往现场。

  与此同时，尤伟在中控室内展开应急操作。他一边紧盯着各项工艺参数，一边敦促：“张平，备泵开起来了吗？快切换，看PO能不能打进去！”但是，虽然备泵成功发动，但有机过氧化物引发剂仍然没办法进入泵内，榜首反响器反响峰温度敏捷下降，第二反响器反响峰温度急速升高……

  这时，赶回中控室的孙敏敏捷做出组织：“先停掉PO泵，它的进口管线或许堵了。尤伟，立刻提高榜首反响器反响峰的开始温度，使用蒸汽替代过氧化物安稳反响温度。”

  通过一系列严重有序的操作，PO注入体系压力逐步回到正常状况，反响温度趋于安稳，设备坚持平稳运转。